Couverture en alpaga nuances de gris

Cette couverture en alpaga de Brun de Vian-Tiran nous a surpris au premier contact : d'une douceur et d'un volume incomparables, elle dépasse de loin l'idée que nous nous faisons de la douceur et de la souplesse d'une couverture en alpaga. Le poil d'alpaga est déjà très fin par nature, Brun utilise en outre un matériau de la plus haute qualité provenant des Andes : Le poil d'alpaga est particulièrement fin, long et flexible - pour reconnaître une telle qualité dès l'achat, il faut un regard exercé et beaucoup d'expérience. Mais le secret réside aussi dans le traitement. Au cours d'un processus en plusieurs étapes - toutes les opérations ont lieu au siège de l'entreprise à l'Isle-sur-la-Sorgue - le poil d'alpaga est filé et retordu de manière lâche, de sorte que le fil soit très volumineux et présente encore les longues fibres d'alpaga. La couverture en alpaga tissée à partir de ces fibres est donc tout aussi volumineuse, ce qui est encore renforcé par le grattage de la surface du tissu. La couverture peut ainsi emmagasiner de l'air isolant tout en restant extrêmement légère.

Le poil d'alpaga compte parmi les fibres naturelles les plus précieuses. Elle est extrêmement fine et pourtant très résistante, car sa structure est adaptée aux grandes variations climatiques des montagnes andines, la patrie des alpagas. Il est notamment creux à l'intérieur, ce qui lui confère des capacités d'isolation thermique supérieures. Le poil d'alpaga contient en outre très peu de lanoline et est donc très bien toléré par tout le monde.

Dans le Vaucluse, en Provence, le travail de la laine a une longue tradition. La Manufacture Lainière Brun de Vian-Tiran à L'Isle-sur-la-Sorgue (à l'est d'Avignon), l'ancien centre de l'artisanat textile de la région, en témoigne. De nombreuses machines pouvaient y être actionnées par l'eau de la Sorgue, et vers 1800, il y avait plus de 60 moulins à foulon, machines à filer et métiers à tisser. En 1808, Charles Tiran et son gendre Laurent Vian créèrent leur moulin au bord de la Sorgue pour fabriquer des étoffes de laine et des couvertures. La manufacture prit le nom de Brun de Vian-Tiran en 1886 suite au mariage d'une petite-fille de Vian avec Emile Brun. Après l'âge d'or de la région vers 1900, l'Isle-sur-la-Sorgue comptait cinq grandes usines textiles et de nombreux petits ateliers spécialisés dans la fabrication de couvertures en laine, de tapis, de tissus d'habillement et de tissus spéciaux pour l'industrie du papier, une seule entreprise y travaillait encore au tournant du millénaire : Brun de Vian-Tiran.

Aujourd'hui, la manufacture est dirigée par la huitième génération. Pierre Brun et son fils Jean-Louis perpétuent le savoir-faire traditionnel, mais se consacrent également à l'innovation et au progrès. En 1961, Brun de Vian-Tiran a été le premier tisseur français à fabriquer une couverture en mohair pur - une étape importante dans l'histoire de l'entreprise, car le poil lisse de la chèvre angora est extrêmement difficile à travailler sans mélange. Sur la base de ce savoir-faire, d'autres fibres naturelles nobles comme le poil d'alpaga, de lama, de chameau et de yak sont utilisées, ainsi que des matières aussi rares que le cashgora et le yangir. En 2009, la manufacture a été récompensée pour son engagement en faveur de la préservation des techniques et des machines traditionnelles par l'obtention du label d'État "Entreprise du Patrimoine Vivant". Brun de Vian-Tiran compte aujourd'hui parmi les rares ateliers de tissage en France qui travaillent encore à plein temps au siège de l'entreprise. Une quinzaine d'étapes de travail en moyenne y permettent de créer des textiles de très grande qualité.